數(shù)控車床加工是一種高精度且高效率的自動(dòng)化車床加工方法，它通過數(shù)字化信息來控制零件和加工刀具的移動(dòng)。數(shù)控車床的加工精度指的是零件的實(shí)際幾何參數(shù)與圖樣上理想幾何參數(shù)的一致程度。如果零件的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)越相符合，那么說明數(shù)控車床加工的精度就越高。
　　影響數(shù)控車床加工精度的因素有哪些呢？大致可將這些因素分為四大類：第一，數(shù)控車床本身的精度因素；第二，伺服系統(tǒng)的誤差因素；第三，刀具的材質(zhì)因素；第四，對刀試切誤差因素。在生產(chǎn)加工中，必須對這些影響因素進(jìn)行深刻的分析，并采取有效的措施予以防范，才能提升數(shù)控車床的加工精度，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的加工精度。人為干擾影響精度的因素必須嚴(yán)格控制，其他復(fù)雜因素則需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行深入分析，制定相應(yīng)處理措施及解決方案。面對日益復(fù)雜的數(shù)控車床裝置和工藝環(huán)境，故障頻繁發(fā)生是不可避免的，如數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)變化或改動(dòng)、車床機(jī)械磨損或故障、電氣參數(shù)未優(yōu)化、電機(jī)運(yùn)行異常等，這些都是數(shù)控車床加工精度異常出現(xiàn)的常見原因。如果不能及時(shí)、準(zhǔn)確地解決這些故障問題，對數(shù)控加工精度和加工質(zhì)量的影響十分巨大。根據(jù)實(shí)際加工操作對維修故障進(jìn)行處理，分析影響數(shù)控車床加工精度的因素，提出控制措施和解決方案，使數(shù)控車床加工精度得到保障和提升，并進(jìn)一步保障數(shù)控車床加工出的產(chǎn)品品質(zhì)。