數(shù)控車床加工 也叫數(shù)控車加工，是伺服電機端蓋加工、伺服電機殼、伺服電機軸車件加工的重要工藝。其主要原理是借助事先編輯的編碼或符號指令完成不同零件的自動化加工，在實際生產(chǎn)過程中有以下特征：（1）數(shù)控車加工加工精度相對較高，且產(chǎn)品加工質(zhì)量輸出穩(wěn)定。（2）可以實現(xiàn)多級坐標的聯(lián)動，對一些相對較為復(fù)雜的零件也可以輕松完成加工。（3）數(shù)控車加工只需要調(diào)整數(shù)控程序并且數(shù)控機床允許自由調(diào)整加工量，其整體的生產(chǎn)效率要高于普通車床。數(shù)控車床的還在于具有自動化生產(chǎn)技術(shù)，可以節(jié)省人力成本。（4）數(shù)控車床崗位要求更高，對操作員的專業(yè)素質(zhì)有更高的要求，特別是維修工作，因為要對機臺充分了解。

通過分析數(shù)控車床加工的特征并與自動車加工進行對比，可以了解到數(shù)控車床加工的精度、生產(chǎn)效率更高，品質(zhì)更穩(wěn)定。無論是在生產(chǎn)基準或誤差控制方面，數(shù)控車床加工表現(xiàn)更優(yōu)，能夠確保加工零件的質(zhì)量達到標準要求。這是因為數(shù)控床可以通過零位補償?shù)姆绞浇鉀Q定位基準和設(shè)計標準無法完全重合的問題，以此實現(xiàn)測量和工序基準與設(shè)計基準的一致，大幅度簡化復(fù)雜的編程過程，極大地提高了計算精準性。并且其搭載的數(shù)字編程系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)精度定位，這也能夠確保所加工產(chǎn)品的精度。相比之下，傳統(tǒng)加工工藝的基準定位會受到夾具的影響，若涉及批量生產(chǎn)，勢必會表現(xiàn)出較大的誤差。